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            一起看看影響捏合機捏合效果的5種因素

            我們都知道捏合機是捏合、混合、硫化、聚合高粘度彈塑性材料的理想設備。捏合機廣泛應用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠、藥物制劑等。捏合機一個攪拌槳的速度快,另一個是慢的,從而產生剪切力。兩個攪拌槳轉速不同,從而讓攪拌物料剪切速度快,攪拌均勻。在生產過程中,影響捏合機捏合效果的因素有哪些呢?下面小編跟大家一起分享一下。

            一起看看影響捏合機捏合效果的5種因素

            影響捏合機捏合效果的因素有以下5點:

            1、材料特性(粒度、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、結塊傾向等)

            a、捏合機捏合的物料大小均勻時,密度大的自然會到機器底部;

            b、當顆粒密度接近時,趨向捏合機機器底部的顆粒為小而球形的。

            c、物料顆粒粘度越高,溫度越高,團聚或團聚越容易,分散均勻性越差。


            2、捏合機設備出料方式:

            a、液壓缸轉動出料

            b、下出料球閥

            c、螺桿擠出料


            3、揉捏機表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)


            4、容器物料裝載量:太多,則捏合空間小;太少,生產效率低,一般30%-50%為宜。


            5、捏合機攪拌槳轉速:不同規格的捏合機,葉輪轉速不同。捏合機工作時,電機通過減速器驅動到主動葉輪,由從動齒輪驅動,葉輪的螺旋槳葉片不僅使軸向積壓,同時也產生了徑向積壓,同時也造成了高速積壓。還用于低速堆積、擠出和分離,使物料充分捏合、摩擦、混合、混合均勻,加速物料的物理化學反應。


            以上5個因素即為影響捏合機捏合效果的主要原因。知道原因后合理操作就能帶來良好的捏合效果。

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